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★ 现代科技彰显 ★

高强度矿用圆环链腐蚀研究综述

闫(yan) 震(zhen)1,王(wang)迎春1,邵云亮2,吴剑波2

(1.國家新能源技术企业西藏新能源技术有效负责企业,西藏维吾尔自治权区乌市,830000;2.沙漠风亚星锚链资产有效企业,沙漠风省泰州市,214533)

摘 要 针对(dui)井下硫化(hua)氢气体腐(fu)蚀(shi)圆环链(lian)并降(jiang)低其(qi)使(shi)用寿(shou)命(ming)(ming)的(de)(de)问题,结合已有研究,综合分析了圆环链(lian)腐(fu)蚀(shi)机理以及(ji)腐(fu)蚀(shi)对(dui)圆环链(lian)的(de)(de)影(ying)响;指出(chu)煤矿井下环境对(dui)金属材料的(de)(de)腐(fu)蚀(shi)受到(dao)介质、pH值(zhi)、湿度(du)等因素(su)的(de)(de)影(ying)响,表现(xian)为腐(fu)蚀(shi)、应力腐(fu)蚀(shi)和(he)(he)(he)氢脆等特(te)征(zheng),并伴随不同的(de)(de)腐(fu)蚀(shi)特(te)征(zheng)和(he)(he)(he)产物;圆环链(lian)在使(shi)用过程中(zhong)除了腐(fu)蚀(shi)还受到(dao)疲劳载荷(he)和(he)(he)(he)磨损(sun)的(de)(de)作(zuo)用,三者之(zhi)间相互耦合进(jin)一步导致链(lian)条性能和(he)(he)(he)使(shi)用寿(shou)命(ming)(ming)的(de)(de)下降(jiang)。对(dui)已有圆环链(lian)常用的(de)(de)防腐(fu)措施进(jin)行了综合介绍,目前材料优化(hua)和(he)(he)(he)表面处理是最为常用的(de)(de)方(fang)法,有助(zhu)于提高圆环链(lian)在腐(fu)蚀(shi)环境下的(de)(de)使(shi)用寿(shou)命(ming)(ming)。

主要词 圆环链;腐蚀机(ji)理(li);硫(liu)化(hua)氢;防腐措(cuo)施

国(guo)家能源集团新疆(jiang)(jiang)能源有限(xian)责任公(gong)司(si)(以下(xia)简称(cheng)新疆(jiang)(jiang)公(gong)司(si))现有7对(dui)(dui)生(sheng)产矿(kuang)(kuang)井(jing)(jing)、4对(dui)(dui)井(jing)(jing)工(gong)(gong)矿(kuang)(kuang)、3对(dui)(dui)露天煤(mei)矿(kuang)(kuang),目前新疆(jiang)(jiang)公(gong)司(si)井(jing)(jing)工(gong)(gong)矿(kuang)(kuang)井(jing)(jing)在(zai)开采(cai)(cai)过程中(zhong)(zhong)均有不同程度硫化(hua)氢(H2S)气体涌(yong)出(chu),尤其(qi)(qi)是乌东煤(mei)矿(kuang)(kuang)西区(qu)综采(cai)(cai)工(gong)(gong)作(zuo)面在(zai)回(hui)采(cai)(cai)过程中(zhong)(zhong)受采(cai)(cai)动影响产生(sheng)裂隙(xi),贮存于煤(mei)层中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)硫化(hua)氢卸(xie)压,不同程度地(di)沿裂隙(xi)涌(yong)入回(hui)采(cai)(cai)工(gong)(gong)作(zuo)面采(cai)(cai)空区(qu)内(nei)。现场(chang)通过加强(qiang)排风、喷洒(sa)中(zhong)(zhong)和剂(ji)等(deng)措施进(jin)行(xing)了(le)治理,但硫化(hua)氢在(zai)潮湿环(huan)境下(xia)仍(reng)然(ran)会对(dui)(dui)设备产生(sheng)影响。圆(yuan)环(huan)链(lian)(lian)是煤(mei)矿(kuang)(kuang)综采(cai)(cai)设备刮板输送机(ji)的(de)(de)(de)重(zhong)要组成部分,其(qi)(qi)工(gong)(gong)作(zuo)时受到(dao)周期性的(de)(de)(de)载荷及其(qi)(qi)他部件(jian)之间(jian)的(de)(de)(de)磨损,在(zai)腐蚀介质的(de)(de)(de)作(zuo)用下(xia)更容(rong)易导致性能下(xia)降而(er)影响生(sheng)产。因此,研究圆(yuan)环(huan)链(lian)(lian)的(de)(de)(de)腐蚀机(ji)理及其(qi)(qi)对(dui)(dui)性能的(de)(de)(de)影响,对(dui)(dui)采(cai)(cai)取相应手段进(jin)行(xing)防护具(ju)有重(zhong)要意义。

1 圆环链腐蚀机理

煤(mei)(mei)矿(kuang)井下(xia)的(de)(de)(de)(de)腐蚀(shi)环境主(zhu)要(yao)源(yuan)于(yu)潮湿的(de)(de)(de)(de)空(kong)气、较高的(de)(de)(de)(de)温度、溶(rong)解于(yu)水(shui)中的(de)(de)(de)(de)盐分以及硫(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)氢(qing)气体等介质(zhi),其中湿硫(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)氢(qing)的(de)(de)(de)(de)腐蚀(shi)作(zuo)(zuo)用(yong)尤为严(yan)重。煤(mei)(mei)矿(kuang)中硫(liu)(liu)(liu)(liu)的(de)(de)(de)(de)来(lai)源(yuan)主(zhu)要(yao)包括成煤(mei)(mei)植(zhi)物和海水(shui)[1],后者(zhe)在(zai)厌氧(yang)硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸盐还(hai)原菌(SRB)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)下(xia)还(hai)原成硫(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)氢(qing)、多硫(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)物和单质(zhi)硫(liu)(liu)(liu)(liu)。邓(deng)奇根等[2-3]研(yan)究指(zhi)出(chu),我(wo)国(guo)煤(mei)(mei)矿(kuang)中的(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)氢(qing)主(zhu)要(yao)来(lai)源(yuan)于(yu)细菌硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸盐还(hai)原(BSR)、热化(hua)学(xue)硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸盐还(hai)原(TSR)和火山活动。煤(mei)(mei)矿(kuang)开采后,释放(fang)出(chu)的(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)氢(qing)溶(rong)解于(yu)水(shui)并吸附在(zai)设(she)备(bei)表面(mian),从而造(zao)成腐蚀(shi)。

目前有圆环图图链最主要的由CrNiMo系的低合金塑料的原用料堆物攻度碳钢成,借助热进行处理得到好的集体和强固性搞好团结。圆环图图链的蚀化涉及到电检查是否蚀化、热剪切力蚀化和氢脆等这么那种状态。电检查是否蚀化是以蚀化物质简单和合金塑料的原用料發生阳极现象,生产的原用料溶于,常表达为点蚀或特别严重的平均蚀化。热剪切力蚀化是合金塑料的原用料在蚀化和热剪切力的共同的的意义下,存在部位热剪切力分布,对节构会造成伤害。氢脆则是阴离子现象进行析出的氢原子团融入进去合金塑料的原用料内部管理,在晶界、混杂物所在位置聚合生产内热剪切力,生产的原用料脆断。以上的这么那种状态经常会一并的意义于合金塑料的原用料的原用料,生产其推迟失灵。

硫(liu)化(hua)(hua)氢腐(fu)蚀(shi)(shi)需(xu)要(yao)(yao)在(zai)(zai)潮湿环境(jing)下进行。RADKEVYCH O I等[4]指出硫(liu)化(hua)(hua)氢溶(rong)于水会电(dian)离并具有弱酸(suan)性,当介质pH值<4时(shi),主要(yao)(yao)以硫(liu)化(hua)(hua)氢分子的形(xing)式(shi)(shi)存在(zai)(zai);当pH值>10时(shi),主要(yao)(yao)以S2-形(xing)式(shi)(shi)存在(zai)(zai);当介于二者之间时(shi),则以HS-为(wei)(wei)主。杨(yang)怀玉(yu)等[5]研究发现,在(zai)(zai)溶(rong)液(ye)pH值较低(di)时(shi),低(di)碳钢(gang)腐(fu)蚀(shi)(shi)电(dian)极(ji)主要(yao)(yao)受阳(yang)极(ji)酸(suan)性溶(rong)解过程控制;随(sui)着pH值升高,硫(liu)化(hua)(hua)物在(zai)(zai)电(dian)极(ji)表面(mian)出现不连(lian)续(xu)沉(chen)积(ji),电(dian)极(ji)过程主要(yao)(yao)受硫(liu)化(hua)(hua)物生长控制;在(zai)(zai)pH值较高的碱性溶(rong)液(ye)中,电(dian)极(ji)表面(mian)因氧化(hua)(hua)膜的生成而呈现钝化(hua)(hua)特征。郝文魁等研究人员[6]研究了pH值为(wei)(wei)5时(shi),硫(liu)化(hua)(hua)氢浓度(du)对35CrMo钢(gang)应力腐(fu)蚀(shi)(shi)开裂的影响,结果表明在(zai)(zai)此环境(jing)下,35CrMo钢(gang)的腐(fu)蚀(shi)(shi)机制以氢脆为(wei)(wei)主、阳(yang)极(ji)溶(rong)解为(wei)(wei)辅。

此外,硫化(hua)氢(qing)(qing)(qing)(qing)的浓度(du)(du)对腐(fu)(fu)(fu)蚀也(ye)有影(ying)响(xiang)。李伟明等(deng)[7]研究(jiu)(jiu)了(le)硫化(hua)氢(qing)(qing)(qing)(qing)浓度(du)(du)对CF-62高强钢(gang)的影(ying)响(xiang),结果(guo)(guo)表明腐(fu)(fu)(fu)蚀电(dian)流(liu)随硫化(hua)氢(qing)(qing)(qing)(qing)浓度(du)(du)升高而增(zeng)大,而通(tong)过慢拉伸试(shi)验得(de)到(dao)的应力腐(fu)(fu)(fu)蚀敏感度(du)(du)也(ye)不断增(zeng)大。刘厚群(qun)[8]通(tong)过电(dian)化(hua)学和均匀腐(fu)(fu)(fu)蚀挂片方法研究(jiu)(jiu)了(le)硫化(hua)氢(qing)(qing)(qing)(qing)浓度(du)(du)对16Mn和20号(hao)钢(gang)腐(fu)(fu)(fu)蚀速(su)率的影(ying)响(xiang),结果(guo)(guo)表明,低浓度(du)(du)下腐(fu)(fu)(fu)蚀速(su)率随浓度(du)(du)提高快速(su)增(zeng)加(jia),当浓度(du)(du)超过15 mg/L时,腐(fu)(fu)(fu)蚀速(su)率反而有所下降。事实上,经(jing)(jing)过硫化(hua)氢(qing)(qing)(qing)(qing)治理后(hou),矿井内的硫化(hua)氢(qing)(qing)(qing)(qing)含(han)量已经(jing)(jing)下降到(dao)很(hen)低的程度(du)(du)[9-10],因此对圆环链(lian)腐(fu)(fu)(fu)蚀的研究(jiu)(jiu)应主(zhu)要(yao)关注低浓度(du)(du)硫化(hua)氢(qing)(qing)(qing)(qing)的影(ying)响(xiang)。

硫化氢(qing)腐蚀(shi)(shi)(shi)在(zai)不(bu)同(tong)环(huan)境下会(hui)产(chan)生不(bu)同(tong)的(de)腐蚀(shi)(shi)(shi)产(chan)物,对(dui)腐蚀(shi)(shi)(shi)速率也(ye)有不(bu)同(tong)的(de)影(ying)响。李(li)东霞等(deng)[11]的(de)研究表(biao)明,硫化氢(qing)腐蚀(shi)(shi)(shi)产(chan)物(结垢)会(hui)对(dui)腐蚀(shi)(shi)(shi)速率产(chan)生影(ying)响,结垢厚度(du)增大时(shi) ,对(dui)腐蚀(shi)(shi)(shi)的(de)阻碍作(zuo)用(yong)增强;反之,腐蚀(shi)(shi)(shi)速率提高。而圆环(huan)链(lian)(lian)在(zai)使(shi)用(yong)时(shi)会(hui)和矿石、链(lian)(lian)轮以及(ji)中部槽产(chan)生摩擦,导(dao)致腐蚀(shi)(shi)(shi)产(chan)物无法在(zai)链(lian)(lian)环(huan)表(biao)面附着(zhe),因此一直处于快速腐蚀(shi)(shi)(shi)阶段。

资料本质上的高韧性度、外部链接结垢性材质、时期性承载力、冲击试验承载力和摩擦等不良影响相互之间决策了圆环图链结垢操作过程的更多样性,而链环本质上图形形式和能力区域划分的不饱满性也进步不良影响到其的使用性能指标。

2 腐蚀对圆环链的影响

考虑一下到滚筒卸料机小圆盘链在安全应用环节中的有难度工作内容,以至于其已过期的基本因为收录但不仅为氧化已过期、损伤已过期和劳累值破裂现象,前三者基本可以通过损害链环外形尺寸,从根本上变低链环的搭建效率;交给则概率在小圆盘链背负一段时长的间歇载重以后生破裂现象。上面元素能够 内藕合后会诞生氧化损伤、氧化劳累值等意义以至于设备安全性能衰退,损害其进两步安全应用。文章基本议论氧化及与劳累值和损伤藕合意义对滚筒卸料机小圆盘链诞生的损害。

2.1 腐蚀

防防生锈生活环境对圆形图链引发的影响到以及光滑的防防生锈、点蚀、内刚度防防生锈和氢脆。光滑的防防生锈会引发链环以迅速的加速度减轻链环的合理有效剖占地,使其在雷同载荷系数下备受的内刚度扩增,更特别容易超过了原料的塑性变形超凡而出现的脱落。与此同时,尺寸大小的不光滑的变迁如点蚀、坑蚀引起的内刚度集中授课又带动内刚度防防生锈,引发链环提早就无效。氢脆的后果极限,这是由于氢脆会在内刚度较小的前提下无故出现的,难借助对圆形图链工作状态的论文检测提早就会发现。

张(zhang)强和吴泽(ze)光(guang)等(deng)[12-13]使用有限元模拟的(de)方法研究了温(wen)度(du)(du)-腐(fu)(fu)(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)(shi)耦合作用下(xia)(xia)矿用圆环(huan)(huan)链(lian)的(de)冲击(ji)特(te)性,计(ji)算结果表明,同一温(wen)度(du)(du)条件下(xia)(xia)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)(shi)链(lian)环(huan)(huan)的(de)最(zui)(zui)大(da)稳态(tai)应(ying)(ying)力(li)随着腐(fu)(fu)(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)(shi)深度(du)(du)的(de)增(zeng)大(da)而增(zeng)大(da);另一方面,当腐(fu)(fu)(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)(shi)状态(tai)一定时,腐(fu)(fu)(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)(shi)位(wei)于链(lian)环(huan)(huan)环(huan)(huan)冠(guan)与直臂部位(wei)过渡区域(yu)处链(lian)环(huan)(huan)最(zui)(zui)大(da)稳态(tai)应(ying)(ying)力(li)明显高(gao)于环(huan)(huan)冠(guan)、直臂部位(wei)的(de)最(zui)(zui)大(da)稳态(tai)应(ying)(ying)力(li),且过渡区域(yu)最(zui)(zui)大(da)稳态(tai)应(ying)(ying)力(li)均超过对应(ying)(ying)温(wen)度(du)(du)下(xia)(xia)的(de)屈服(fu)强度(du)(du),这说明腐(fu)(fu)(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)(shi)位(wei)置位(wei)于过渡区域(yu)的(de)链(lian)环(huan)(huan),相对其他位(wei)置更容易发生(sheng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)(shi)断(duan)裂失效。陈(chen)洪斌[14]分析了18 mm×64 mm圆环(huan)(huan)链(lian)的(de)失效原因(yin),认为腐(fu)(fu)(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)(shi)导致链(lian)环(huan)(huan)直径缩小,表面产生(sheng)点蚀(shi)(shi)(shi)(shi)、麻坑,也(ye)是造(zao)成链(lian)环(huan)(huan)强度(du)(du)下(xia)(xia)降的(de)重(zhong)要原因(yin)。

柳(liu)蒙浩(hao)等[15-16]研究了回(hui)火温度(du)和(he)外加(jia)(jia)(jia)阴(yin)极(ji)电位(wei)对21Cr2NiMo钢(gang)在(zai)人工模(mo)拟海水中应力(li)腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)行为的(de)影(ying)响,结果(guo)表明,升高(gao)回(hui)火温度(du)可以降低超高(gao)强钢(gang)在(zai)模(mo)拟海水中的(de)应力(li)腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)敏(min)感性;在(zai)外加(jia)(jia)(jia)负(fu)电位(wei)高(gao)于-900 mV(vs.SCE)时,应力(li)腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)由阳(yang)极(ji)溶解(jie)机理(li)和(he)氢致开(kai)裂机理(li)共同控(kong)制(zhi),当(dang)外加(jia)(jia)(jia)电位(wei)低于-950 mV(vs.SCE)时,析(xi)氢反应大(da)量(liang)发生,应力(li)腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)由氢致开(kai)裂机理(li)控(kong)制(zhi)。

马(ma)(ma)忠辉[17]报(bao)道了国家能源集团新疆能源有(you)限责任公司(si)部分(fen)矿(kuang)井受硫化(hua)氢(qing)(qing)气体(ti)困扰,设(she)备受损、矿(kuang)井维护难度(du)增大,同时威(wei)胁生产安全(quan)的问题(ti)。一般来说,钢(gang)的强(qiang)度(du)越高(gao)(gao)(gao),对(dui)(dui)氢(qing)(qing)脆(cui)就越敏(min)感,工程上将(jiang)HRC22作为(wei)临(lin)界硬度(du)值。而(er)圆环(huan)链的硬度(du)普遍高(gao)(gao)(gao)于HRC36,理论上在(zai)腐蚀(shi)环(huan)境(jing)使用(yong)有(you)氢(qing)(qing)脆(cui)风(feng)险(xian)。冯(feng)文(wen)超[18]研究了回(hui)火(huo)工艺(yi)对(dui)(dui)Ф34×126C级矿(kuang)用(yong)圆环(huan)链钢(gang)应力(li)(li)腐蚀(shi)性能的影(ying)响,研究结果表明,在(zai)较低回(hui)火(huo)温度(du)下,板(ban)条(tiao)(tiao)马(ma)(ma)氏(shi)体(ti)中(zhong)(zhong)位错(cuo)密度(du)相(xiang)对(dui)(dui)较高(gao)(gao)(gao),在(zai)应力(li)(li)作用(yong)下氢(qing)(qing)原(yuan)子(zi)(zi)进入钢(gang)中(zhong)(zhong)降低原(yuan)子(zi)(zi)间的结合力(li)(li),促(cu)使裂纹脆(cui)性扩(kuo)展(zhan);当回(hui)火(huo)温度(du)升(sheng)高(gao)(gao)(gao),板(ban)条(tiao)(tiao)马(ma)(ma)氏(shi)体(ti)中(zhong)(zhong)的高(gao)(gao)(gao)密度(du)位错(cuo)充分(fen)回(hui)复(fu),塑性得(de)到改善,因(yin)而(er)在(zai)含硫化(hua)氢(qing)(qing)腐蚀(shi)介质环(huan)境(jing)下表现出相(xiang)对(dui)(dui)较高(gao)(gao)(gao)的临(lin)界应力(li)(li)场强(qiang)度(du)因(yin)子(zi)(zi)。

圆环(huan)(huan)(huan)链材料(liao)(liao)通常会(hui)添加Mn、Cr、Ni、Mo等合(he)金元素以(yi)提(ti)高(gao)圆环(huan)(huan)(huan)链强(qiang)度和韧性(xing),同时也(ye)给(ji)材料(liao)(liao)带(dai)来了一定的腐蚀抗(kang)性(xing);另一方面,由于(yu)破断载荷的要求(qiu),材料(liao)(liao)抗(kang)拉强(qiang)度介于(yu)1 097~1 220 MPa之间[19],在(zai)钢(gang)铁材料(liao)(liao)中处于(yu)较(jiao)高(gao)水平,当(dang)环(huan)(huan)(huan)境(jing)氢(qing)含量较(jiao)高(gao)时,圆环(huan)(huan)(huan)链可能存在(zai)氢(qing)脆风险(xian)。

2.2 腐蚀疲劳

和其他不起作用方式不同的,侵蚀疲惫在组成外界经济裂痕先前并不存在更为明显的外界共同点,有时候断口呈脆化断口形貌,不易造成不大的延展性发生和颈缩,为此也無法依据例行工作审核提前就发觉。另外,链环的疲惫人类寿命对侵蚀凹坑造成的内应力比集合比较神经敏感,针对是在环体内应力比较高的的位置,它是导至链环不起作用的重点原因分析之四。

高(gao)(gao)平[20]研(yan)究了(le)高(gao)(gao)强(qiang)度圆环(huan)链钢的(de)腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)疲(pi)(pi)劳性能,认为(wei)在其失(shi)效过程(cheng)中(zhong)(zhong),腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)作用(yong)与交变应力(li)(li)作用(yong)不是(shi)简单的(de)累(lei)加,而(er)是(shi)相(xiang)互(hu)影响和相(xiang)互(hu)促进。腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)疲(pi)(pi)劳的(de)裂纹(wen)(wen)起始于(yu)腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)引起的(de)点(dian)蚀(shi)(shi)(shi)和交变应力(li)(li)作用(yong)引起的(de)滑(hua)移所形成(cheng)的(de)沟壑(he)和隆(long)脊处(chu),这些微裂纹(wen)(wen)生(sheng)长、聚(ju)集而(er)形成(cheng)大裂纹(wen)(wen)的(de)过程(cheng)是(shi)裂纹(wen)(wen)扩(kuo)展(zhan)的(de)第(di)一(yi)阶段(duan)(duan);大裂纹(wen)(wen)在交变应力(li)(li)和腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)作用(yong)下的(de)扩(kuo)展(zhan)直至断裂则是(shi)形成(cheng)裂纹(wen)(wen)扩(kuo)展(zhan)的(de)第(di)二阶段(duan)(duan)。张良运等[21]研(yan)究了(le)23MnCrNiMo64钢的(de)腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)疲(pi)(pi)劳性能,分(fen)析(xi)了(le)回火温度和滚压形变强(qiang)化对(dui)该材料(liao)腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)疲(pi)(pi)劳性能的(de)影响,研(yan)究结果表明,23MnCrNiMo64钢在腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)介(jie)质中(zhong)(zhong)的(de)疲(pi)(pi)劳寿命大幅降低(di)(di),而(er)低(di)(di)碳马氏体在腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)介(jie)质中(zhong)(zhong)的(de)疲(pi)(pi)劳寿命高(gao)(gao)于(yu)回火屈氏体,另外滚压形变强(qiang)化也可(ke)以提高(gao)(gao)材料(liao)的(de)疲(pi)(pi)劳寿命。

温斌[22]研究发(fa)现圆环(huan)(huan)链(lian)(lian)在使(shi)用5个月后,逐渐出现点蚀并开始频(pin)繁出现断(duan)(duan)链(lian)(lian)事故。经(jing)过分析得出,该工(gong)作面使(shi)用后的(de)圆环(huan)(huan)链(lian)(lian)有较深腐蚀坑和高于(yu)(yu)(yu)容许拉力导致的(de)腐蚀裂(lie)纹(wen),腐蚀裂(lie)纹(wen)引起圆环(huan)(huan)链(lian)(lian)振动(dong)而导致疲劳断(duan)(duan)裂(lie)。ERYK R等[23]分析了(le)腐蚀和疲劳及(ji)其耦合状(zhuang)态对圆环(huan)(huan)链(lian)(lian)性(xing)能(neng)(neng)的(de)影响。其中腐蚀介质中圆环(huan)(huan)链(lian)(lian)的(de)疲劳性(xing)能(neng)(neng)显著低(di)于(yu)(yu)(yu)大气环(huan)(huan)境,断(duan)(duan)裂(lie)部位(wei)主要位(wei)于(yu)(yu)(yu)环(huan)(huan)冠和直臂部位(wei)过渡区域的(de)内(nei)侧(ce)。

力度小圆形链的防腐蚀性性强度强度能与学习环保条件各种链环在工作中感觉重视各种相关,学习环保条件大部分是还有防腐蚀性性物质、均承载力、承载力幅值等;链环在工作中感觉考量于链环的是多少呢图行及表层品质。小圆形链大部分是碎裂地方如图甲图示1图示,在环冠、直臂地方各种过度区内测,但是,以上的重中之重地方的防腐蚀性性和损伤对链环强度强度能会产生的损害颇为明显的,应取到重要重视和或许防护。
图1 小圆环链常见断开具体位置

2.3 腐蚀磨损

腐烛划痕是锻造度小圆环链在腐烛有机溶剂中选用一直见的挤压伤方式,在腐烛和划痕的共同参与能力下,链环因此体现出比1个关键因素能力时较快的水平丢失率。从新疆工厂乌东露天煤矿领取了选用后的旧链环并顺利通过3D扫面可以领取实体模式化模式化并且刚度比布局图甲2下图,并且送样做好拉伸形变刚度测试可以领取资料的刚度比应变速率密切关系,那么做好较少元数据分析,的结果显示其破断力度和新链环对比丢失突破10%,选用特性突出变低。
图2 侵蚀和受损链环3D扫面模式各类承载力布局

张良(liang)运等[24]使用不同pH值(zhi)的(de)(de)(de)腐蚀(shi)介(jie)质(zhi)模拟了圆(yuan)(yuan)环链(lian)的(de)(de)(de)使用环境,分(fen)析了组织、硬度和(he)表(biao)面(mian)(mian)处(chu)(chu)理(li)方式对(dui)链(lian)环耐磨(mo)(mo)性的(de)(de)(de)影响,其中较高(gao)的(de)(de)(de)硬度和(he)表(biao)面(mian)(mian)喷丸处(chu)(chu)理(li)有助于提高(gao)圆(yuan)(yuan)环链(lian)的(de)(de)(de)抗(kang)腐蚀(shi)磨(mo)(mo)损性能。EMMANUEL F、TYLER DE G、DEVIN W等[25-27]研究了硫酸根还原菌(SRB)及其产生的(de)(de)(de)硫化氢对(dui)高(gao)强度圆(yuan)(yuan)环链(lian)的(de)(de)(de)腐蚀(shi)作用,主要表(biao)现为严重的(de)(de)(de)坑蚀(shi)和(he)腐蚀(shi)磨(mo)(mo)损,部(bu)分(fen)截面(mian)(mian)面(mian)(mian)积损失达到13%~35%,对(dui)圆(yuan)(yuan)环链(lian)的(de)(de)(de)安全使用造成显(xian)著影响。

YAGHIN A L等[28]比较了(le)链(lian)(lian)环(huan)(huan)在(zai)干(gan)(gan)、湿(shi)(shi)条(tiao)件(jian)(jian)下的(de)(de)(de)(de)(de)长期(qi)磨(mo)(mo)(mo)损特(te)性(xing)(xing),研(yan)究(jiu)结果表明(ming),湿(shi)(shi)润(run)条(tiao)件(jian)(jian)下链(lian)(lian)环(huan)(huan)之间的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)损率比干(gan)(gan)燥条(tiao)件(jian)(jian)下减少约20%,另一方面(mian)磨(mo)(mo)(mo)损率和(he)载荷之间并未(wei)表现出(chu)和(he)磨(mo)(mo)(mo)损理论预测(ce)结果一致的(de)(de)(de)(de)(de)线性(xing)(xing)关系,认为这和(he)接触(chu)面(mian)积的(de)(de)(de)(de)(de)变化有关。乔燕芳等[29]研(yan)究(jiu)了(le)刮板输送机(ji)中部槽的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)蚀磨(mo)(mo)(mo)损性(xing)(xing)能,试验结果表明(ming),腐(fu)蚀条(tiao)件(jian)(jian)下耐磨(mo)(mo)(mo)板的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)损量显(xian)著高于干(gan)(gan)摩(mo)擦条(tiao)件(jian)(jian),对材料有着更强的(de)(de)(de)(de)(de)破坏作(zuo)用。GOTOH K等[30-31]设计(ji)了(le)一种链(lian)(lian)环(huan)(huan)磨(mo)(mo)(mo)损试验装置并用其进行了(le)圆环(huan)(huan)链(lian)(lian)的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)损试验,试验发现环(huan)(huan)与(yu)环(huan)(huan)之间的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)损质量损失(shi),随循环(huan)(huan)次(ci)数的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)加先增(zeng)加后减少,在(zai)湿(shi)(shi)润(run)条(tiao)件(jian)(jian)下的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)损率同样大(da)幅减少;同时(shi)干(gan)(gan)燥和(he)湿(shi)(shi)润(run)条(tiao)件(jian)(jian)下链(lian)(lian)环(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)损都和(he)载荷大(da)小密切相关。

圆形链在实用的时候中不可以预防引起损伤,重要及及圆形与油封的损伤、立环与中间槽的损伤及及环与环期间的损伤;另外与链环的损伤处于过渡期范围,对链环抗拉强度的反应极为重点突出。在氧化的损害下,链环的损伤进步骤加快并呈如何形态的转变,以至于环体载荷分散欠佳,一同添加的疲乏和载荷氧化危险 又进步骤反应其实用生命,因在注意防范设备时也是要注意损伤的关键因素。

3 圆环链腐蚀防护措施

陈明等[32]研究(jiu)了硫(liu)化(hua)氢腐蚀(shi)(shi)机理(li)和(he)防护措施,主要(yao)防护方法包括添加(jia)缓(huan)蚀(shi)(shi)剂、合理(li)选材、表面镀(du)层(ceng)(ceng)和(he)阴(yin)极保护。其中(zhong),添加(jia)缓(huan)蚀(shi)(shi)剂和(he)阴(yin)极保护对于(yu)井下(xia)圆环链并不具备实施条件,因此,合理(li)选材和(he)适当的表面镀(du)层(ceng)(ceng)成(cheng)为(wei)圆环链抗硫(liu)化(hua)氢腐蚀(shi)(shi)的主要(yao)手段(duan)。

3.1 材料成分和组织优化

减低的原的原材料掺杂物量包括把控好硫(S)、磷(P)、氧(O)等营养的化学元素的量是调低重金属生锈的行业之四,把控好的原的原材料中的氢(H)营养的化学元素量则能减低氢脆高风险。除此以外,重金属钼(Mo)能能够 才能减少沉淀物营养的化学元素在晶界的偏聚以压制第二种回火塑性变形,并提升 钢的耐点蚀能,若想明显增强基体抗塑炼氢的重金属生锈能。

肖延龄(ling)等[33]研(yan)究了不同(tong)热处理条件下(xia)20钢的(de)(de)(de)(de)(de)抗硫(liu)化(hua)氢(qing)(qing)应力(li)腐(fu)蚀(shi)(shi)(shi)开(kai)裂性(xing)(xing)能(neng)(neng),研(yan)究结果表明,马氏体(ti)(ti)对(dui)应力(li)腐(fu)蚀(shi)(shi)(shi)较(jiao)敏感(gan),随(sui)着(zhe)铁素体(ti)(ti)含量的(de)(de)(de)(de)(de)增加,抗应力(li)腐(fu)蚀(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)能(neng)(neng)逐渐提(ti)升,通过合理的(de)(de)(de)(de)(de)亚温淬(cui)火(huo)(huo)工(gong)艺可(ke)(ke)以(yi)在保证强(qiang)(qiang)度的(de)(de)(de)(de)(de)情况下(xia)获得(de)较(jiao)低(di)(di)(di)的(de)(de)(de)(de)(de)应力(li)腐(fu)蚀(shi)(shi)(shi)敏感(gan)性(xing)(xing)。李明等[34]探讨了硫(liu)化(hua)氢(qing)(qing)腐(fu)蚀(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)机理和(he)(he)影(ying)响(xiang)因素,对(dui)于高强(qiang)(qiang)钢来说,其抗断裂能(neng)(neng)力(li)与抗硫(liu)化(hua)氢(qing)(qing)断裂钢显微组(zu)(zu)织(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)关系,一般按以(yi)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)次序(xu)递减:铁素体(ti)(ti)加球状碳(tan)化(hua)物组(zu)(zu)织(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)→完(wan)全淬(cui)火(huo)(huo)和(he)(he)回(hui)火(huo)(huo)的(de)(de)(de)(de)(de)显微组(zu)(zu)织(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)→正火(huo)(huo)和(he)(he)回(hui)火(huo)(huo)的(de)(de)(de)(de)(de)显微组(zu)(zu)织(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)→正火(huo)(huo)后的(de)(de)(de)(de)(de)显微组(zu)(zu)织(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)→淬(cui)火(huo)(huo)后未回(hui)火(huo)(huo)的(de)(de)(de)(de)(de)马氏体(ti)(ti)组(zu)(zu)织(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。王斌等[35]研(yan)究了合金元素和(he)(he)炼钢工(gong)艺对(dui)低(di)(di)(di)合金高强(qiang)(qiang)度钢抗硫(liu)化(hua)氢(qing)(qing)腐(fu)蚀(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)响(xiang),分析(xi)研(yan)究得(de)出:适当的(de)(de)(de)(de)(de)合金成分、较(jiao)低(di)(di)(di)的(de)(de)(de)(de)(de)夹杂(za)物含量、低(di)(di)(di)硫(liu)及低(di)(di)(di)氢(qing)(qing)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)艺控制,加上(shang)均匀细小的(de)(de)(de)(de)(de)晶粒组(zu)(zu)织(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),可(ke)(ke)以(yi)使低(di)(di)(di)合金高强(qiang)(qiang)度钢的(de)(de)(de)(de)(de)抗硫(liu)化(hua)氢(qing)(qing)腐(fu)蚀(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)能(neng)(neng)得(de)到较(jiao)大提(ti)高。

都按照细则,矩形链的拉伸抗拉强度抗拉强度约为1 100~1 200 MPa,热治理 模式为热处置加中温回火,组建为回火马氏体。但是,为了能让保持矩形链的抗金属腐蚀效果,要把用填加耐蚀性属性的净化后的钢,并在热治理 操作过程中合理提高了回火温湿度或多回火时期,直接衡量耐磨损性对用料氏硬度的规范,保持矩形链的日常选择。

3.2 表面处理

密度圆形链经所用的接触面治理 安全措施在这其中包括抛丸、含锌的有机肥料涂膜、热镀/浸锌、热喷铝和另一防潮施工施工水性金属漆。在这其中热浸锌是链环防潮施工施工经所用的接触面治理 高技术,兼有化学镍粗糙、粘接力强、在使用使用耐用等的优点,经经所采用船用锚链的水下隧道防潮施工施工。

谢春生等[36]研究了22MnCrNiMo钢的耐(nai)盐雾腐蚀性能,其(qi)中带环氧(yang)煤沥青漆(qi)、煤焦沥青漆(qi)和氯化橡胶(jiao)漆(qi)涂(tu)层的试验(yan)结果表(biao)明,煤焦沥青因其(qi)良好(hao)(hao)的耐(nai)水性和附着力(li)而表(biao)现出(chu)较好(hao)(hao)的防护效果。

王在(zai)东等[37-38]采(cai)用(yong)(yong)电化(hua)学分(fen)(fen)析(xi)、盐雾(wu)加速试验(yan)和实(shi)地(di)悬(xuan)挂试验(yan)分(fen)(fen)析(xi)了(le)浸锌(xin)(xin)(xin)工艺对圆(yuan)环(huan)(huan)(huan)(huan)链(lian)(lian)的(de)(de)(de)防护效(xiao)果(guo),研(yan)究(jiu)结果(guo)表明(ming),锌(xin)(xin)(xin)涂层可(ke)以(yi)大幅提高(gao)圆(yuan)环(huan)(huan)(huan)(huan)链(lian)(lian)产(chan)品的(de)(de)(de)抗腐(fu)蚀(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)能(neng),在(zai)锌(xin)(xin)(xin)涂层未消耗完之(zhi)前,圆(yuan)环(huan)(huan)(huan)(huan)链(lian)(lian)可(ke)以(yi)得到较好的(de)(de)(de)保(bao)护。温(wen)斌[39]对比了(le)普通矿用(yong)(yong)高(gao)强度圆(yuan)环(huan)(huan)(huan)(huan)链(lian)(lian)以(yi)及热(re)(re)浸锌(xin)(xin)(xin)圆(yuan)环(huan)(huan)(huan)(huan)链(lian)(lian)在(zai)矿上的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)情况。研(yan)究(jiu)结果(guo)表明(ming),热(re)(re)浸锌(xin)(xin)(xin)圆(yuan)环(huan)(huan)(huan)(huan)链(lian)(lian)可(ke)以(yi)有效(xiao)避免因(yin)腐(fu)蚀(shi)(shi)(shi)(shi)导致的(de)(de)(de)断链(lian)(lian)事(shi)故,保(bao)证工作(zuo)面的(de)(de)(de)正常(chang)生产(chan),提高(gao)矿井效(xiao)益。樊栋等研(yan)究(jiu)人员[40]研(yan)究(jiu)了(le)热(re)(re)镀锌(xin)(xin)(xin)、渗锌(xin)(xin)(xin)层在(zai)城市及化(hua)工大气环(huan)(huan)(huan)(huan)境中(zhong)的(de)(de)(de)防腐(fu)性(xing)(xing)能(neng)。研(yan)究(jiu)结果(guo)表明(ming),在(zai)大气和盐雾(wu)干湿交替、二氧(yang)化(hua)硫(liu)气体循(xun)环(huan)(huan)(huan)(huan)加速腐(fu)蚀(shi)(shi)(shi)(shi)条件(jian)下(xia),渗锌(xin)(xin)(xin)件(jian)的(de)(de)(de)耐(nai)腐(fu)蚀(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)能(neng)均优于(yu)热(re)(re)浸镀锌(xin)(xin)(xin)件(jian)。文偲嘉等[41]研(yan)究(jiu)了(le)热(re)(re)浸镀铝及扩(kuo)散处理工艺对54钢耐(nai)腐(fu)蚀(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)(de)影响。研(yan)究(jiu)结果(guo)表明(ming),热(re)(re)浸镀铝后的(de)(de)(de)54钢,耐(nai)蚀(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)能(neng)得到明(ming)显(xian)改善,扩(kuo)散处理后材料的(de)(de)(de)腐(fu)蚀(shi)(shi)(shi)(shi)电流均显(xian)著降低,腐(fu)蚀(shi)(shi)(shi)(shi)速率减慢。

王东凤等(deng)[42]报告(gao)了使用(yong)热(re)浸锌涂层(ceng)提(ti)高(gao)(gao)矿用(yong)高(gao)(gao)强度圆(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)环链防(fang)(fang)腐(fu)(fu)性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)(de)(de)方法(fa),可以(yi)为圆(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)环链提(ti)供一段时间的(de)(de)(de)(de)有效(xiao)防(fang)(fang)护,但(dan)这些方法(fa)会导(dao)致圆(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)环链的(de)(de)(de)(de)力(li)学(xue)性(xing)(xing)能(neng)降(jiang)低(di),且(qie)当防(fang)(fang)腐(fu)(fu)层(ceng)磨(mo)掉后,防(fang)(fang)腐(fu)(fu)功能(neng)随(sui)之消失(shi),而采用(yong)防(fang)(fang)腐(fu)(fu)圆(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)环链钢制(zhi)造的(de)(de)(de)(de)矿用(yong)高(gao)(gao)强度圆(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)环链在(zai)保持(chi)高(gao)(gao)强度的(de)(de)(de)(de)条件下,可有效(xiao)防(fang)(fang)止(zhi)煤矿井下产(chan)生的(de)(de)(de)(de)圆(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)环链应(ying)力(li)腐(fu)(fu)蚀断裂(lie),且(qie)不因(yin)磨(mo)损(sun)而降(jiang)低(di)对应(ying)力(li)腐(fu)(fu)蚀的(de)(de)(de)(de)抗(kang)力(li),但(dan)对圆(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)环链表面的(de)(de)(de)(de)防(fang)(fang)锈作用(yong)并(bing)不明(ming)显(xian)。MARIUSZ S[43]采用(yong)试验和模拟(ni)的(de)(de)(de)(de)方法(fa)研(yan)究(jiu)了表面防(fang)(fang)腐(fu)(fu)涂层(ceng)对圆(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)环链摩擦系数和破(po)断强度的(de)(de)(de)(de)影响。研(yan)究(jiu)结果(guo)(guo)表明(ming),带有防(fang)(fang)腐(fu)(fu)涂层(ceng)的(de)(de)(de)(de)圆(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)环链和原始产(chan)品破(po)断载荷相差达(da)到6%,断裂(lie)功相差达(da)到38.4%。ERYK R[23]等(deng)研(yan)究(jiu)人员给出了几种矿用(yong)链表面防(fang)(fang)腐(fu)(fu)的(de)(de)(de)(de)处理方法(fa)。热(re)镀锌等(deng)涂层(ceng)可以(yi)提(ti)高(gao)(gao)圆(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)环链的(de)(de)(de)(de)耐腐(fu)(fu)蚀性(xing)(xing),但(dan)是(shi)会降(jiang)低(di)圆(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)环链的(de)(de)(de)(de)强度。此(ci)外,锌铝合金涂层(ceng)防(fang)(fang)腐(fu)(fu)效(xiao)果(guo)(guo)高(gao)(gao)于传统的(de)(de)(de)(de)锌涂层(ceng)。

与此同样说明,锌/含锌耐磨涂层是当前最常见且防腐施工结果最合适的面上上工作具体方法,有时候热浸锌前须要酸洗工艺,效果的小圆形图链简单引起氢脆,会导致小圆形图链效果减低。在微先决条件下,似的突出表现为沿晶断裂现象,并随着有2次晶间内裂(图3)。而于他面上上工作具体方法或多求比也会从而造成链环的特性减低。所以,如果在完成面上上工作的同样保持小圆形图链的力学结构特性须要进这一步研究方案。
图3 热电镀锌磷化导致小圆环链突然出现氢脆

4 结语

小矩形链的腐化属于电无机化学腐化、热载荷腐化和氢脆,其作用行式突出表现为宏观经济政策大小转化会造成的热载荷收集和节构就没有效果,及及分子运动的晶界作用和微裂缝扩容有的就没有效果,再加上上选用的流程中的疲惫值和受到磨损,双方会造成了链环能和选用的生命的急剧下降。意式立井经途混炼氢治理坏境后,混炼氢溶液浓度总体水平较低,坏境pH值基本偏碱性,对小矩形链的腐化取得某种状态减缓,但仍需展开某种的保护办法。为的提升小矩形链防腐原料化的力量,整合原料有效成分组织结构和外从表面治疗是五种一般对于办法,不过前者是都要整体需要考虑原料的流体力学能、可焊性、适应性等甲乙双这方面基本要素,资金高且定期长,但是在确定不作用流体力学能的因素下适用外从表面治疗是现关键期减少井下链腐化的可行性办法。

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Review on corrosion of high strength round link mining chain

YAN Zhen1, WANG Yingchun1, SHAO Yunliang2, WU Jianbo2

(1. China Energy Investment Group Xinjiang Energy Co., Ltd., Urumqi, Xinjiang 830000, China;2. Jiangsu Asian Star Anchor Chain Co., Ltd., Taizhou, Jiangsu 214533, China)

Abstract Aiming at the problem that hydrogen sulfide gas corroded the round link mining chain and reduced its service life, combined with the existing research, the corrosion mechanism of the round link mining chain and the influence of corrosion on the round link mining chain were comprehensively analyzed. It was pointed out that the corrosion of metal materials in underground environment of coal mine was affected by medium, pH value, humidity and other factors, which was characterized by corrosion, stress corrosion and hydrogen embrittlement, accompanied by different corrosion characteristics and products. In addition to the corrosion, the round link mining chain was also affected by fatigue load and abrasion, and the mutual coupling effects of corrosion, fatigue load and abrasion further led to the decline of chain performance and service life. The commonly used anti-corrosion measures of round link mining chain were comprehensively introduced, and the material optimization and surface treatment were the most commonly used methods at present, which were helpful to improve the service life of round link mining chain in corrosive environment.

Key words round link mining chain; corrosion mechanism; hydrogen sulfide; anti-corrosion measures

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诗人(ren)简洁:闫震(1990-),男,新疆乌鲁(lu)木(mu)齐人(ren),工(gong)程(cheng)师,国家能(neng)源集(ji)团(tuan)新疆能(neng)源有限(xian)责任(ren)公司(si)机电管(guan)理中心科技主(zhu)管(guan),主(zhu)要从(cong)事煤矿机电工(gong)程(cheng)方面的研究工(gong)作。E-mail 1030016157@qq.com

摘引模式(shi):闫(yan)震,王迎春,邵云亮,等. 高强度矿用圆环链腐蚀研究(jiu)综(zong)述[J].中国(guo)煤炭,2022,48(5):47-53.doi:10.19880/j.cnki.ccm.2022.05.009

YAN Zhen, WANG Yingchun, SHAO Yunliang et al.Review on corrosion of high strength round link mining chain[J].China Coal,2022,48(5):**-**.doi:10.19880/j.cnki.ccm.2022.05.009

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